在一般矿物加工环节中,为包管选矿效果及获得及格的精矿质量,都要求对原矿进行破碎磨矿至很小的粒度,使组成矿物结构中的单体完全解离。针对差别的矿物结构,一 般破碎作颐魅占到选矿总本钱的20-30%,磨矿作颐魅占到总本钱的40%-60%,其他作颐魅占总成 本的10-40%近些年,随着我国乃至世界上矿产资源的日益溃泛、贫化,资源价格不绝增高,有越来越多的低品位矿产资源(铁矿锰矿等)面临选择。可是,①若将这些贫矿资源按通例选矿流程破碎、磨矿到1m以下进入高梯度磁选,因其过大的破碎、磨矿本钱,贫矿资源就没有开发利用价值,只能抛弃;②自然界常有一些风化较重矿产资源,或矿石结构比较松散,开采后稍加破碎、筛分,大部分就是5mm以下的颗粒,若不经磨矿能直接进行分选富集,则可大大的节省磨矿本钱,节约能源,增大对此类型资源的可利用性;③对一些品位极低的矿产资源,破碎后不予磨矿,直接进入高梯度强磁机进行预选处理,先抛弃大宗废石,只对获得的粗精矿进行再磨再选,则将大大的减少再磨矿量,不但节约能源,并且将大幅度地降低二段磨矿的生产本钱。

中国是一个矿产资源富厚的国家，但优质的矿产资源匮乏，矿石普遍具有贫、细、杂的特征，选矿本钱高、工艺庞大。磨前矿石预先抛废技术矿业工程技术高质量生长的偏向。随着机械学习、机械视觉、人工智能、大数据等新技术的飞速生长，智能分拣技术取得重大突破，SIXS智能矿石选矿机因此应用而生。通过先进的探测成像技术、大数据、AI智能矿石识别模型和高速执行系统，生长出具有“看得清、读得懂、打得准”的新型智能矿石分选机，成为了矿山企业提质增效的最佳选择，也是实现矿山智能化、自动化生产的有效途径。