消失模工艺简介
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造要领。
一、消失模铸造优势
铸件精度高，是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
铸件外貌粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的用度，和古板砂型铸造要领相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。
设计灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度？梢酝ü菽芰夏Ｆ楹现斐龈叨扰哟蟮闹。
无古板铸造中的砂芯，因此不会泛起古板砂型铸造中因砂芯尺寸禁绝或下芯位置禁绝确造成铸件壁厚不均。
清洁生产，型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对情况无害,旧砂接纳率95%以上。
降低投资和生产本钱，减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
二、消失模工艺流程
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具外貌刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将特制砂箱置于三维振实台上；
5、填入底砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一准时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜笼罩砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
三、砂处理工艺流程
翻箱机将砂箱、砂子、铸件进行翻转→砂子进入落砂斗内（铸件由行车及过跨平车运走）→砂定量闸阀→振动输送双级筛→1#板链提升机（热砂提升）→满幕帘流幕式风冷器→2#板链提升机（热砂提升）→领悟式磁选机→1#过渡砂库→砂定量闸阀→3#板链提升机（热砂提升）→1#砂温调理器（9组）→砂定量闸阀→4#斗式提升机（耐热带）→2#砂温调理器（9组）→砂定量闸阀→5#斗式提升机→1#皮带输送机→2#皮带输送机→犁式卸料器→2#砂库及3#联体砂库。
?过渡砂库放在1#砂温调理器前方，在落砂时由落砂点至过渡砂库接纳开放式，以利于整线设备的流畅运行。
四、消失模结构原则
消失模生产线一般分为二个区域：白区和黑区。白区事情情况相对较好，一般为单独的车间。黑区也为独立车间。消失模铸造生产线结构的问题主要掌握以下原则：设备结构尽量紧凑。充分利用空间位置。主要设备和各辅助设备尽量缩短连接距离。另可结合物流通道及宁静问题考虑设备的结构。
消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。合理的产线结构可以将设备和设备之间连接所爆发的部分用度免去，减少项目上不须要的浪费，减少车间物流通道距离，提高生产事情效率，降低生产本钱，有效利用资源，甚至极为合理的产线结构有利于生产工艺的充分发挥。(白区中涂料烘干以后进入造型工部属模样的距离、黑区中频炉出铁水后到浇注线上的距离等等)

消失模铸件

菲美德消失模生产线客户使用视频