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耐磨件v法真空造型线

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v法铸造工艺的特点和优点?
一、v法铸造工艺的特点 
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂 。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型 ,通过对砂箱抽真空使铸型硬化 。
由于以上特点使造型、落砂、清理等工序大大简化 ,不需要混砂机和粘结剂的供应设备 ,使造型和砂处理系统得以简化 。
二、v法铸造工艺的优点 
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、外貌光洁 。
● 铸型内腔外貌覆有塑料薄膜 ,铸型面平滑无瑕庇 。 
● 砂型的内外压力差 ,使砂型各部分硬度均匀且高(85以上) 。
● 砂箱起模容易 ,拔模斜度 。0~ -1°) 。 
● 在金属液的热作用下 ,型腔不易变形 。 
● 浇注时 ,由于砂箱坚持真空状态 ,有利于金属液充填型腔 。 
⑵、金属利用率高 
● 由于V法铸件外貌光洁 ,尺寸精度高 ,铸件加工余量小 。 
● 由于金属液在型腔中冷却速度较慢 ,有利于金属的补给 ,故铸件冒口可减小 ,提高金属的利用率 ,铸钢件可提高20% ,铸铁件可提高25% 。 
⑶、设备简单、投资少因V法造型除需要增置真空泵和接纳专用的砂箱外 ,其他设备较为简单 ,可以省去混砂机及一些辅助设备 ,投资用度少 ,设备维修便当 。 
⑷、节约原质料和动力 由于V法使用干砂 ,落砂容易 ,砂子的接纳率可达95%以上 ,接纳V法造型消耗的动力较小 ,仅为湿型法的60% ,可减少劳动力35% 。 
⑸、模样和砂箱使用寿命长 因模样有塑料薄膜 ; ,拔模力很小 ,只有微震且不受高温高压作用 ,所以模样不易变形和损坏 。 
⑹、改善事情情况
● 造型及浇注历程中爆发的微量气体大都被真空泵抽走 ,空气污染小 。
● 落砂后 ,无大宗废砂处理 。 
⑺、便于治理和组织生产V法铸造生产周期短 ,工艺简便 ,操作容易 ,不需要很熟练的技术工人 。 
⑻、适用规模较广
●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产 ,也适用于机械化自动化大批量生产 。 
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属 ,也用于铜、铝、镁等有色金属 。
三、V法铸造工艺技术 
1、模型
将模样紧固在型板上 ,即组合成模型 ,装置在负压箱上面 ,模样接纳金属模、木模、合成树脂模均可 ,为了在模型上吸附塑料薄膜 ,模型上钻有许多0.8~1.5mm小孔 ,在模型凸凹的角部 ,小孔多为好 。模型可使用半永久性 ,外貌应平滑 。若接纳木型 ,当外貌温度上升至60℃左右时不会爆发破裂和扭曲 ,因此必须接纳不易变形的干燥硬质木材 。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必须考虑以下条件:
● 价格自制 。
● 有较好的强度和延伸率 。
● 薄膜厚度均匀 。
● 薄膜燃烧时发气量少 ,不爆发公害 。
塑料薄膜材质有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇 。

长春旭辰v法真空造型线

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