v法铸造工艺的特点和优点?
一、v法铸造工艺的特点
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型 ，通过对砂箱抽真空使铸型硬化。
由于以上特点使造型、落砂、清理等工序大大简化 ，不需要混砂机和粘结剂的供应设备 ，使造型和砂处理系统得以简化。
二、v法铸造工艺的优点
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、外貌光洁。
● 铸型内腔外貌覆有塑料薄膜 ，铸型面平滑无瑕庇。
● 砂型的内外压力差 ，使砂型各部分硬度均匀且高（85以上）。
● 砂箱起模容易 ，拔模斜度。0～ -1°）。
● 在金属液的热作用下 ，型腔不易变形。
● 浇注时 ，由于砂箱坚持真空状态 ，有利于金属液充填型腔。
⑵、金属利用率高
● 由于V法铸件外貌光洁 ，尺寸精度高 ，铸件加工余量小。
● 由于金属液在型腔中冷却速度较慢 ，有利于金属的补给 ，故铸件冒口可减小 ，提高金属的利用率 ，铸钢件可提高20% ，铸铁件可提高25%。
⑶、设备简单、投资少因V法造型除需要增置真空泵和接纳专用的砂箱外 ，其他设备较为简单 ，可以省去混砂机及一些辅助设备 ，投资用度少 ，设备维修便当。
⑷、节约原质料和动力 由于V法使用干砂 ，落砂容易 ，砂子的接纳率可达95%以上 ，接纳V法造型消耗的动力较小 ，仅为湿型法的60% ，可减少劳动力35%。
⑸、模样和砂箱使用寿命长 因模样有塑料薄膜； ，拔模力很小 ，只有微震且不受高温高压作用 ，所以模样不易变形和损坏。
⑹、改善事情情况
● 造型及浇注历程中爆发的微量气体大都被真空泵抽走 ，空气污染小。
● 落砂后 ，无大宗废砂处理。
⑺、便于治理和组织生产V法铸造生产周期短 ，工艺简便 ，操作容易 ，不需要很熟练的技术工人。
⑻、适用规模较广
●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产 ，也适用于机械化自动化大批量生产。
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属 ，也用于铜、铝、镁等有色金属。
三、V法铸造工艺技术
1、模型
将模样紧固在型板上 ，即组合成模型 ，装置在负压箱上面 ，模样接纳金属模、木模、合成树脂模均可 ，为了在模型上吸附塑料薄膜 ，模型上钻有许多0.8～1.5mm小孔 ，在模型凸凹的角部 ，小孔多为好。模型可使用半永久性 ，外貌应平滑。若接纳木型 ，当外貌温度上升至60℃左右时不会爆发破裂和扭曲 ，因此必须接纳不易变形的干燥硬质木材。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必须考虑以下条件：
● 价格自制。
● 有较好的强度和延伸率。
● 薄膜厚度均匀。
● 薄膜燃烧时发气量少 ，不爆发公害。
塑料薄膜材质有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇。
长春旭辰v法真空造型线
